彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在氰化電解液中進行的。在電鍍過程中，除鍍上鋅或鎘外，還有一部分還原的氫滲入到鍍層和基體金屬的晶格中去.造成內(nèi)應(yīng)力，使彈簧上的鍍層和彈簧變脆，也叫氫脆。

由于彈簧材料的強度很高，再加上彈簧成形時的變形很大，因此，對氫脆特別敏感，如不及時去氫，往往會造成彈簧的斷裂，為了消除電鍍過程中產(chǎn)生的一些缺陷，改善彈簧的物理化學(xué)性能，延長彈簧的使用壽命，提高鍍層的抗蝕能力，必須進行鍍后處理，即除氫處理。除氫處理是在電鍍后.立即或者在幾小時之內(nèi)進行。將電鍍后的彈簧在200～215℃的溫度中，加熱1～2h(或2h以上)，即可達(dá)到除氫的目的。

除氫一般在烘箱中進行。除氫效果與溫度、時間、電鍍后的停留時間等有關(guān)。一般來說，溫度高、加熱時間長，鍍后停頓時間短，其除氫效果就好。故對彈簧除氫溫度選擇可高一些。

金屬保護層，除上述的鍍鋅和鍍鎘外，還有鍍銅、鍍鉻、鍍鎳、鍍錫、鍍銀、鍍鋅鈦合金等，彈簧設(shè)計者可根據(jù)彈簧工作的場合選擇鍍層。

彈簧的鍍鋅和鍍鎘