頂針板復位彈簧

模具中，彈簧主要用作頂針板、行位等活動組件的輔助動力，不允許單獨使用。模具用彈簧現(xiàn)已標準化，下表是模用彈簧的基本技術規(guī)格。

模具中常用的彈簧是輕載的蘭彈簧。如果模具較大，頂針數(shù)量較多時，必須考慮使用重載彈簧。輕荷重彈簧選用時應主意以下幾個方面：

1、預壓比：彈簧預壓量與自由長度之比。

一般要求為彈簧自由長度的10~15%，直徑較大的彈簧選用較小的預壓比，直徑較小的彈簧選用較大的預壓比。

在選用模具頂針板回位彈簧時，一般不采用預壓比，而直接采用預壓量，這樣可以保證在彈簧直徑尺寸一致的情況下，施加于頂針板上的預壓力不受彈簧自由長度的影響。預壓量一般取10.0～15.0mm。

2、壓縮比：彈簧壓縮量與自由長度之比。

一般要求壓縮比在30%～40%以下，壓縮比越小，使用壽命越長。

3、彈簧分布要求盡量對稱。

4、彈簧直徑規(guī)格根據(jù)模具所能利用的空間及模具所需的預壓力而定，盡量選用直徑較大的規(guī)格。復位彈簧數(shù)量、直徑的經(jīng)驗確定法：

1 矩形藍彈簧安裝在復為桿旁邊，矩形藍彈簧內孔較小，不宜套在復位針上，較長的彈簧內部要加直邊（柱子管位），防止彈簧變形。

2 當模胚為窄長形狀（長度為寬度二倍左右）時，彈黃數(shù)量應增加二根，安裝在模具中間。

⑶ 彈簧位置要求盡量對稱。彈簧直徑規(guī)格根據(jù)模具所能利用的空間及模具所需的預壓力而定，盡量選用直徑較大的規(guī)格。

彈簧自由長度應根據(jù)壓縮比及所需壓縮量而定。

模具回位彈簧自由長度(L)的計算方式：(如圖5.5.15所示)

L = (B+預壓量)/壓縮比

H1—膠件需頂出高度，即壓縮量。

B—彈簧預壓后的長度，B=L - 預壓量。預壓量通常取10～15mm

模具復位彈簧